Steg 1 för att göra aktivt kol: Val av råmaterial och krossning
Aktivt kol tillverkas av sågspån, träklossar, bambu, fruktskal, kokosnötsskal etc. Råvarorna krossas först, silas och bearbetas till små partiklar med jämn storlek för att öka kontaktytan för efterföljande reaktioner.
Steg 2 i att göra aktivt kol: Hög-förkolning
De enhetliga råvarorna matas in i en karboniseringsugn. I ugnen genomgår de pyrolys vid höga temperaturer (400-600 grader) i frånvaro av syre eller med begränsat syre. Denna process tar bort flyktiga organiska föreningar och fukt från träet och lämnar efter sig ett svart, kol-rikt fast material - det här är det primära "kolet". Vid denna tidpunkt har träkolet initial adsorptionskapacitet, men dess porstruktur är ännu inte helt utvecklad, vilket resulterar i en begränsad specifik yta.
Steg 3 i att göra aktivt kol: Aktivering-nyckeln till att ge träkol dess själ
Aktivering är "själens" steg som genomsyrar träkol med dess kraftfulla adsorptionskapacitet. I huvudsak använder den fysikaliska eller kemiska metoder för att expandera och öppna upp porstrukturen i kolet, vilket bildar ett högutvecklat mikroporöst nätverk. Det finns två huvudsakliga metoder. Den fysiska aktiveringsmetoden är att reagera det förkolnade materialet med en aktivator (vanligtvis vattenånga eller koldioxid) vid en hög temperatur på 800-1000 grader. Dessa gaser förångar selektivt kolatomer, etsar otaliga mikroporer och ökar den specifika ytan avsevärt. Genom denna metod kan hög-ren produkt erhållas i en föroreningsfri-process. Den kemiska aktiveringsmetoden går ut på att impregnera och blanda råvaror med kemikalier som fosforsyra och zinkklorid, följt av enstegs pyrolys och aktivering vid en lägre temperatur på 400-700 grader. Kemikalierna främjar uttorkning och aromatisering av trä, samtidigt som de hämmar tjärbildning och skapar effektivt porer. Denna metod har låg aktiveringstemperatur och högt utbyte, men kräver efterföljande rengöring för att avlägsna kemikalierester.
Steg 4 för att göra aktivt kol: Efterbearbetning och förpackning
Efter aktivering måste det aktiverade kolet krossas, silas, tvättas (krävs genom kemisk aktiveringsmetod), torkas etc. för att uppnå målpartikelstorlek, renhet och fuktighet. Slutligen, enligt kundens behov och olika tillämpningsscenarier, förseglas och förpackas det aktiva kolet.